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机械性能测试
• 微动腐蚀 • 滚筒跌落 • 压接切面检查 • 线缆耐磨 • 插拔循环 • 金属箍保持力（高压连接器） • 线缆剥离力 • 线缆标志耐久性 • 连接器对插到位声响 • 振动/机械冲击/三综合 • 线缆低温卷绕 • 端子与电线的压接强度 • 自由跌落 • 连接器插拔寿命 • 线缆冲击 • 绝缘层压接弯折试验
环境应力试验
• 高温 • 连续盐雾/交变盐雾 • 长期短期热老化 • 可焊性 • 低温 • 混合流动气体 • 气密性 • 耐焊接热 • 恒定湿热 • 氨水熏蒸 • 紫外老化 • 锡须生长 • 湿热循环 • 耐化学溶液 • 氙灯老化 • 回流敏感度 • 冷热冲击 • IP全套 • 臭氧老化 • 耐液体 • 快速温变 • 线缆耐臭氧 • 霉菌腐蚀 • 水影响试验 • 冷凝 • 线缆耐热水 • 高压蒸煮HAST • 气密性试验
零部件级别VOC测试
• 袋式法VOC • 箱式法VOC
材料级别VOC测试
• 气味测试 • 雾化测试 • 甲醛测试 • 总碳测试 • 管式法测试 • 微舱测试
有毒物质检查—ELV
在所有的汽车部件和材料中对有害物质的含量及使用进行限制
• 在车辆的设计过程减少有害物质的使用
• 2003年7月1日后，投放市场的车辆中确保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI)，组分（豁免条例中规定的除外）在所有部件和材料中禁用组分的限量
• 镉 (Cd)≤100ppm（0.01%） • 铅 (Pb)≤1000ppm（0.1%） • PBB多溴联苯≤1000ppm（0.1%） • 汞 (Hg)≤1000ppm（0.1%） • 六价铬 (CrVI)≤1000ppm（0.1%） • PBDE多溴联苯醚≤1000ppm（0.1%）
电磁兼容EMC
电磁干扰(EMI)
• 电源线时域传导骚扰 • 辐射骚扰-天线接收法 • 电源线频域传导骚扰 • 辐射骚扰-TEM小室法 • 信号线频域传导骚扰
电磁干扰度(EMS)
• 电源线脉冲抗扰度 • 辐射抗扰度-天线照射法 • 信号线脉冲抗扰度 • 辐射抗扰度-TEM小室法 • RF能量直接注入 • 辐射抗扰度-带状线法 • 大电流注入 • 辐射抗扰度-磁场环照射法 • 电源线音频耦合抗扰度 • 静电放电试验
清洁度测试
清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。
参考标准
• ISO 16232 道路车辆--流体回路零部件的清洁 • PV 3370 自动传动和外围组件 外来污染物的测试 • VDA 19 工艺清洁度的检验–汽车功能零部件的颗粒污染物 • ISO 4406 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号法
电线束与连接器金属材料分析
• 断口分析 • 金相分析 • 力学性能分析 • 腐蚀分析 • 焊接检验 • 镀层分析 • 显微分析 • 无损探伤分析 • 机械性能 • 成分分析 • 热学性能 • 塑料电学性能 • 燃烧性能
电线束与连接器非金属材料分析
• 机械性能 • 成分分析 • 热学性能 • 塑料电学性能 • 燃烧性能
完善的失效分析技术手段
失效分析是对已失效的产品进行的一种事后分析工作，通过使用各种测试分析技术和分析程序确认产品的失效现象，分辨其失效模式或机理，确定其最终原因，提出改进设计和制造工艺的建议，来消除失效并防止失效的再次发生，提高电子连接器可靠性，它是产品可靠性工程的一个重要组成部分。
• 开封、制样 Decapsulation Sampling • 显微傅利叶红外分析 FTIR • 金相切片 Cross section • 俄歇电子成份分析 AES • 染色分析 Dye and pry • 光辐射电子显微镜 EMMI • 电镜与能谱分析 SEM and EDS • 声学扫描 SAM • 有限元分析 FEA • X-射线透射 X-Ray • 透视电子显微镜 TEM • 红外热像 Infrared Thermography • 显微拉曼光谱分析 Micro Raman Spectroscopy • X射线衍射 XRD • X射线荧光光谱分析 XRF
